2021第二十一屆中國(guó)國(guó)際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會(huì)（DMC2021上海模具展），于6月29日-7月2日在國(guó)家會(huì)展中心（上?！ず鐦颍┡e辦。DMC2021以 “守正·變革·構(gòu)建新發(fā)展格局”為主題，專注模具及裝備的技術(shù)引領(lǐng)，促進(jìn)模具為紐帶的上下游產(chǎn)業(yè)的協(xié)同發(fā)展。

  本次DMC國(guó)際模展，吸引了模具上下游產(chǎn)業(yè)包括模具及模具制件、成形技術(shù)及成形設(shè)備、增材制造技術(shù)、工業(yè)設(shè)計(jì)在內(nèi)的企業(yè)參展，也邀請(qǐng)質(zhì)量控制與測(cè)量技術(shù)、測(cè)量?jī)x相關(guān)展商參展。新拓三維多年來(lái)專注提供高精度三維工業(yè)檢測(cè)，本次攜系列最新研發(fā)的產(chǎn)品方案參展DMC2021，吸引了不少現(xiàn)場(chǎng)觀眾駐足咨詢。

  模具是工業(yè)生產(chǎn)中的重要工藝成形裝備，其中汽車模具是帶動(dòng)面最廣、行業(yè)發(fā)展最迅速的領(lǐng)域。汽車上超過(guò)95%的零部件是依靠模具進(jìn)行批量加工生產(chǎn)，模具在未來(lái)汽車減排降耗、汽車輕量化戰(zhàn)略、汽車開(kāi)發(fā)與制造協(xié)同等汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面都有著不可或缺的重要作用。

  另外，經(jīng)過(guò)數(shù)十年模具制造技術(shù)的積累，模具產(chǎn)品逐漸被應(yīng)用到各行各業(yè)當(dāng)中，呈現(xiàn)出縱橫深度同步拓展的發(fā)展態(tài)勢(shì)。在模具制造工藝技術(shù)的提高和產(chǎn)品設(shè)計(jì)輪廓日趨復(fù)雜的背景下，模具產(chǎn)品正逐步廣泛應(yīng)用在汽車制造，家電、消費(fèi)電子和塑料制品輕工產(chǎn)品之中。

  三維光學(xué)測(cè)量技術(shù)由于全尺寸測(cè)量、測(cè)量速度快、數(shù)據(jù)可追溯而日益受到重視，相較于傳統(tǒng)的接觸式測(cè)量，它更能滿足模具產(chǎn)品的外觀規(guī)劃、改型和敏捷創(chuàng)新的需求，在模具產(chǎn)品開(kāi)發(fā)（CAD）、模具設(shè)計(jì)與加工、試模產(chǎn)品檢測(cè)、檢具修改和維護(hù)等環(huán)節(jié)上，三維光學(xué)測(cè)量技術(shù)都具有巨大的應(yīng)用前景。

  多款產(chǎn)品展示，讓模具檢測(cè)更便捷

  在DMC2021展上，新拓三維攜自主研發(fā)的XTOM藍(lán)光工業(yè)級(jí)三維掃描儀、ROT-5M型自動(dòng)化藍(lán)光掃描系統(tǒng)等產(chǎn)品方案展出，應(yīng)用工業(yè)級(jí)的光學(xué)測(cè)量工業(yè)相機(jī)，可以完成模具3D掃描到數(shù)字化檢測(cè)的任務(wù)。在模具三維數(shù)模的細(xì)節(jié)解析度方面，設(shè)備可以全尺寸測(cè)量獨(dú)特的自由曲面，還原復(fù)雜工件的逼真形狀。

  三維光學(xué)測(cè)量產(chǎn)品在系統(tǒng)在智能掃描應(yīng)用上，它支持自定義路徑規(guī)劃、檢測(cè)分析功能，實(shí)現(xiàn)參數(shù)化、可追溯性測(cè)量，并能高效完成模具掃描任務(wù)。通過(guò)配備了使用不同工件的制具、夾具及相應(yīng)，可快速檢測(cè)精密零部件，并具備完整的檢測(cè)和報(bào)告功能。

  三維光學(xué)測(cè)量技術(shù)在模具行業(yè)的應(yīng)用

  逆向設(shè)計(jì)

  模具的原型設(shè)計(jì)通常是客戶三維掃描的主要目的，對(duì)于模具、工業(yè)機(jī)械、轎車零配件的逆向重建都需要全方位3D重構(gòu)，以便進(jìn)行模具制作生產(chǎn)；

  通過(guò)高精度三維掃描，獲取模具三維數(shù)模，通過(guò)逆向軟件進(jìn)行曲向重構(gòu)，并對(duì)重構(gòu)的曲面進(jìn)行精度剖析，通過(guò)快速成型的應(yīng)用，減少開(kāi)模成本，或CNC數(shù)控加工。

  公差檢測(cè)

  在模具質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)用中，對(duì)模具的三維尺度進(jìn)行剖析和檢測(cè)，以便進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量管控。

  新拓三維XTOM系列藍(lán)光工業(yè)級(jí)三維掃描儀的掃描數(shù)據(jù)，可提供精準(zhǔn)的數(shù)字、圖形數(shù)據(jù)三維可視化比對(duì)，允許模具配件制造商在產(chǎn)品量產(chǎn)之前就發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，節(jié)省成本和時(shí)間，也能夠用于總裝廠進(jìn)行模具配件質(zhì)量管理。

  虛擬裝配

  單個(gè)零部件的三維尺寸比較直觀，在零部件組裝后，易出現(xiàn)難以觀察到的配合間隙狀況。傳統(tǒng)的測(cè)量方法難以無(wú)法直觀檢測(cè)裝配情況，通過(guò)反復(fù)試模判斷成品，需要大量的組裝和試模時(shí)間。

  通過(guò)三維光學(xué)測(cè)量技術(shù)掃描部件數(shù)據(jù)，通過(guò)數(shù)字可視化方式組裝，提前分析裝配后的狀況，可在模具上機(jī)試模前提前分析具體位置偏差，提前定位誤差位置進(jìn)行工藝調(diào)整，節(jié)省生產(chǎn)周期。

  模具修復(fù)

  制造商大批量生產(chǎn)會(huì)導(dǎo)致模具磨損，進(jìn)而使產(chǎn)品的誤差會(huì)越來(lái)越大，基于技術(shù)人員的工作經(jīng)驗(yàn)對(duì)熔模鑄造的模具進(jìn)行修復(fù)，存在著修復(fù)誤差大的問(wèn)題。

  使用三維光學(xué)測(cè)量技術(shù)對(duì)破損模具進(jìn)行分塊掃描，獲取型面的三維數(shù)模，通過(guò)與模具的CAD圖紙進(jìn)行精度對(duì)比，得到偏差和磨損具體位置，根據(jù)建模數(shù)據(jù)編制數(shù)據(jù)加工程序，通過(guò)數(shù)控加工機(jī)床對(duì)模具進(jìn)行修復(fù)。

  隨著中國(guó)制造業(yè)的高速發(fā)展，必將帶動(dòng)模具市場(chǎng)的持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展。在工業(yè)制造三維光學(xué)測(cè)量領(lǐng)域，新拓三維研發(fā)實(shí)力雄厚，精耕行業(yè)多年，通過(guò)不斷打磨和迭代產(chǎn)品，賦能更多行業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景，以先進(jìn)的三維光學(xué)測(cè)量技術(shù)賦能模具制造，通過(guò)數(shù)字化手段助力工業(yè)制造水平提升。