新拓三維XTDP三維光學(xué)攝影測(cè)量技術(shù)+XTOM高精度三維掃描儀，高效助力大型水輪機(jī)葉片三維檢測(cè)，顯著提升大型水能設(shè)備質(zhì)量控制方面的效率和精度。

水輪機(jī)葉片作為水力發(fā)電的核心設(shè)備，其制造質(zhì)量直接影響著水電站的發(fā)電效率和長(zhǎng)期運(yùn)行的可靠性。因此，在生產(chǎn)制造過(guò)程中，必須通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，確保水輪機(jī)葉片符合高標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)規(guī)范和使用要求。

客戶使用新拓三維的三維攝影測(cè)量技術(shù)+高精度三維掃描解決方案檢測(cè)大型水輪機(jī)葉片，對(duì)葉片進(jìn)行尺寸偏差檢測(cè)，確保葉片符合生產(chǎn)和裝配標(biāo)準(zhǔn)。

水輪機(jī)葉片制造工藝復(fù)雜，需要經(jīng)過(guò)鑄造成型、鍛造、焊接、機(jī)加工等多種工藝，在加工過(guò)程中容易產(chǎn)生形變、裂紋等缺陷。葉片部件質(zhì)量的好壞，直接影響水輪機(jī)的性能發(fā)揮。在此次項(xiàng)目中，客戶的主要需求為：

01、測(cè)量葉片表面的平整度，確認(rèn)表面是否存在明顯的缺陷如裂紋、凹坑等。

02、檢查焊縫外觀質(zhì)量，確保焊縫均勻、無(wú)裂紋、氣孔等缺陷。

03、檢測(cè)葉片型面、曲率、平行度等數(shù)據(jù)，確保葉片的裝配精度和運(yùn)行穩(wěn)定性。

量具測(cè)量整體耗時(shí)長(zhǎng)，效率低下且精度無(wú)法滿足需求。此外，量具僅能測(cè)量局部少數(shù)特征點(diǎn)或線，無(wú)法獲取葉片完整的偏差信息進(jìn)行全面評(píng)估。

水輪機(jī)葉片項(xiàng)目難點(diǎn)

01、大型水輪機(jī)尺寸大，重量重體型較大不易移動(dòng)。 此外，在測(cè)量過(guò)程中，需要轉(zhuǎn)動(dòng)水輪機(jī)葉片進(jìn)行360°全面測(cè)量，這給測(cè)量?jī)x器的精度穩(wěn)定性帶來(lái)了不小的挑戰(zhàn)。

02、整個(gè)測(cè)量過(guò)程需控制在較短時(shí)間以內(nèi)，且對(duì)檢測(cè)精度要求較高，在短時(shí)間內(nèi)完成大尺寸工件的高精度檢測(cè)對(duì)測(cè)量技術(shù)提出了很高的要求。

03、水輪機(jī)葉片物理結(jié)構(gòu)復(fù)雜，包含較多大型曲面和死角部位，需要對(duì)關(guān)鍵部位尺寸進(jìn)行精準(zhǔn)評(píng)估。

解決方案及優(yōu)勢(shì)

針對(duì)大尺寸工件的檢測(cè)需求，采用新拓三維攝影測(cè)量技術(shù)+藍(lán)光三維掃描儀，可滿足大型水輪機(jī)葉片全方位測(cè)量的需求。

高效3D掃描：藍(lán)光三維掃描結(jié)合大面幅攝影測(cè)量，大尺寸測(cè)量能夠有效消除數(shù)據(jù)拼接誤差，保證體積精度，可高效完成水輪機(jī)葉片全尺寸高精度三維模型獲取。

報(bào)告清晰直觀：將三維模型與原始設(shè)計(jì)模型進(jìn)行對(duì)比分析，一鍵導(dǎo)出色譜圖報(bào)告，直觀展示葉片的幾何尺寸和偏差信息等，精準(zhǔn)定位偏差，確保符合生產(chǎn)質(zhì)量要求并保證裝配精度。

使用大尺寸測(cè)量方案對(duì)水輪機(jī)葉片進(jìn)行測(cè)量，可以減少葉片試樣的檢測(cè)時(shí)間，減少反復(fù)測(cè)量和試驗(yàn)次數(shù)，僅需多角度拍照，獲取三維數(shù)據(jù)，利用系統(tǒng)軟件進(jìn)行分析計(jì)算，快速完成對(duì)水輪機(jī)葉片的全尺寸公差分析。

三維攝影測(cè)量技術(shù)+藍(lán)光三維掃描設(shè)備在水輪機(jī)葉片的尺寸及偏差檢測(cè)方面表現(xiàn)出色，速度快，精度高。此外，配合檢測(cè)軟件數(shù)據(jù)處理和分析能力也很強(qiáng)大，實(shí)時(shí)生成的可視化數(shù)據(jù)報(bào)告大大降低了理解門檻，能夠更直觀地評(píng)估葉片的特性，優(yōu)化后續(xù)工作環(huán)節(jié)，這一新型檢測(cè)方案值得在行業(yè)內(nèi)大力推廣。