12月27日-29日，第七屆中國（成都站）國際3D打印大會在成都航空產(chǎn)業(yè)園成功舉辦，大會以“增材制造驅(qū)動制造業(yè)創(chuàng)新（3D打印走進產(chǎn)業(yè)園）”為主題，匯聚了3D打印領域的9位院士專家、行業(yè)領軍企業(yè)以及前沿科研成果。
盧秉恒院士蒞臨新拓三維展位
新拓三維亮相第七屆中國（成都站）國際 3D打印大會，展出XTOM TRANSFORM系列藍光自動化掃描、Tube qualify三維彎管測量產(chǎn)品，展示新拓三維檢測技術與方案在逆向工程、質(zhì)量檢測和自動化檢測等領域的應用。
新拓3D掃描業(yè)務負責人向盧秉恒院士介紹藍光3D掃描產(chǎn)品應用成果
藍光三維掃描在增材制造業(yè)的應用
如今，高精度三維掃描與3D打印并不是相互獨立、界限清晰的技術門類。相反，兩種技術的相互融合應用正不斷加速，在航空航天、汽車、醫(yī)療、職業(yè)技能教育等領域正在發(fā)揮重要作用。
XTOM-MATRIX工業(yè)級藍光三維掃描儀，可獲得實體產(chǎn)品的3D數(shù)據(jù)模型，利用逆向軟件進行模型的逆向重構，輸出適用于增材制造的STL數(shù)據(jù)，據(jù)此進行3D打印成型。
通過3D數(shù)字化技術，可較準確地評估產(chǎn)品的外觀尺寸是否滿足設計要求，高效進行產(chǎn)品創(chuàng)新、外形改進等優(yōu)化，再結(jié)合3D打印技術，實現(xiàn)數(shù)字化向?qū)嵨锂a(chǎn)品的轉(zhuǎn)化，降低加工成本且節(jié)約時間。
三維模型重構（逆向建模）
XTOM v10.3軟件通過核心算法、點云質(zhì)量優(yōu)化，可以在創(chuàng)建極致細節(jié)的網(wǎng)格的同時，提升網(wǎng)格數(shù)據(jù)處理度，3D打印工件光滑和銳利部分與實際更貼合。
3D打印金屬件檢測
藍光三維掃描技術能夠獲得準確和全面的3D數(shù)據(jù)模型，輕松完成零件檢測。通過XTOM-INSPECT檢測導入和對齊CAD和網(wǎng)格文件，創(chuàng)建曲面比較，尺寸分析并生成報告。
渦輪3D打印件檢測與磨損修復
將高精度三維掃描技術，和增材制造技術相結(jié)合，不僅可檢測偏差，還可以在工件修復過程中發(fā)揮重要的作用。解決工件修復面臨的耗時長、價格昂貴等問題。
