新拓三維Tube Qualify三維彎管在線檢測(cè)系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜管在線生產(chǎn)加工質(zhì)量合格判定，彎管適配器測(cè)量分析助力管路裝配適配，并可用于彎管機(jī)新品開發(fā)過(guò)程的機(jī)器調(diào)校，亦可用于導(dǎo)管的三維逆向重建。系統(tǒng)能夠重復(fù)計(jì)算查閱，三維重建結(jié)果準(zhǔn)確穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)高效，無(wú)需制作檢具，可適應(yīng)各類管件的批量100%的高效檢測(cè)。
Tube Qualify彎管測(cè)量技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
柔性智能檢測(cè)
高效準(zhǔn)確檢測(cè)
成本低
適配器和復(fù)合管路檢測(cè)
在復(fù)合管路檢測(cè)的應(yīng)用上，通過(guò)適配器能協(xié)助管路測(cè)量設(shè)備，對(duì)一些裝有標(biāo)準(zhǔn)配件的管路進(jìn)行重建和測(cè)試。如：分支管、螺母頭、三通、法蘭、球頭、直角頭等結(jié)構(gòu)。
適配器是一種管路測(cè)量使用的標(biāo)準(zhǔn)輔助器具，主要作用是通過(guò)識(shí)別適配器的特征結(jié)構(gòu)，對(duì)安裝位置進(jìn)行定位（坐標(biāo)）、定向（方向、 角度）；通過(guò)適配器能夠協(xié)助管路測(cè)量設(shè)備，可對(duì)一些裝有標(biāo)準(zhǔn)配件的管路進(jìn)行重建和測(cè)試。
彎管三維檢測(cè)報(bào)告
（1）護(hù)套偏差
Tube Qualify彎管測(cè)量系統(tǒng)提供一種智能化檢具式評(píng)價(jià)方案。管路測(cè)量一般以護(hù)套偏差（Sheath Deviation）表達(dá)測(cè)量精度。對(duì)于彎管折彎部分，入彎和出彎部分的徑向偏差，即為折彎點(diǎn)的護(hù)套偏差；對(duì)于端頭，則是起點(diǎn)或終點(diǎn)的軸向偏差和徑向偏差，即為護(hù)套偏差。
檢測(cè)報(bào)告-護(hù)套偏差
（2）折彎參數(shù)
Tube Qualify彎管測(cè)量系統(tǒng)通過(guò)重建出彎管的三維模型，與產(chǎn)品CAD模型或YBC數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)彎管的檢測(cè)。折彎參數(shù)的分析包括推進(jìn)量、折彎角、旋轉(zhuǎn)角、折彎半徑等，輸出清晰直觀的偏差模型，圖文并茂的檢測(cè)數(shù)據(jù)報(bào)告。
檢測(cè)報(bào)告-折彎參數(shù)
（3）切點(diǎn)坐標(biāo)
Tube Qualify系統(tǒng)可分析彎管切點(diǎn)坐標(biāo)，標(biāo)出各個(gè)彎曲折點(diǎn)和兩端點(diǎn)的三維空間坐標(biāo)（X、Y、Z），通過(guò)計(jì)算出彎管測(cè)量中的切點(diǎn)坐標(biāo)，確保彎管的生產(chǎn)質(zhì)量和精度。
檢測(cè)報(bào)告-切點(diǎn)坐標(biāo)
（4）適配器檢測(cè)
除了管件本身精度需要保證之外，焊接法蘭、支架等連接件的位置和尺寸同樣重要，Tube Qualify管路檢測(cè)系統(tǒng)針對(duì)這類測(cè)量需求，提供適配器測(cè)量解決方案，可準(zhǔn)確識(shí)別適配器的特征結(jié)構(gòu)，測(cè)量孔位信息，對(duì)安裝位置進(jìn)行（坐標(biāo)）、定向（方向、角度），保證彎管裝配精度準(zhǔn)確可靠。
三通復(fù)合管檢測(cè)
球頭和螺紋口復(fù)合管檢測(cè)
新拓三維Tube Qualify三維彎管在線檢測(cè)系統(tǒng)支持各類汽車彎管的精確測(cè)量和逆向工程，使用靈活，測(cè)量速度快，準(zhǔn)確性高，一次性可檢測(cè)多根彎管參數(shù)是否符合要求，可以識(shí)別適配器的特征結(jié)構(gòu)，還可以實(shí)時(shí)校正彎管機(jī)參數(shù)，使得彎管的生產(chǎn)質(zhì)量更加符合實(shí)際需求，減少管路安裝過(guò)程中出現(xiàn)的諸多問(wèn)題，提高生產(chǎn)效率。
